AMCE的机器人系统均设置于具有抗噪与粉尘隔绝室内，能有效阻绝进行抛光与研磨作业时，飘散在空气中的金属粒子污染工厂环境。
ACME公司已历经4代Carlson家族的经营，并且具有将近100年的专业全球服务。持续专注于发展高性价比的系统，以及各式修饰加工需求的解决方案。 ACME从1950年开始进行机械出口，随后于1991年被认定为”美国最佳出口贡献”并获得总统级”E奖”。并于2016年再次获得总统级”E星奖”。 ACME设备服务范围包括美洲、欧洲及亚洲。
持续改善利用品质与员工创新的加工系统生产，以满足国内外生产工业市场的客户需求以及员工满意度。
以寻求”一次到位”的解决方案为主要目要。并以最高水准要求ACME员工与供应商。努力以最低成本达到客户最大生产效率与品质，借此提升客户利益。基于持续改善产品与服务、提升客户利益，达到ACME公司的永续成功。以沟通做为品质的重要关键。仔细聆听客户需求以及与内部组织的彻底沟通，确保产品的持续生产能符合客户期待。
ACME机器人修饰加工系统可达到每小时10~200件的全自动连续生产，并同时减少约75%研磨材料成本消耗。 AMCE的机器人系统均设置于具有抗噪与粉尘隔绝室内，能有效阻绝进行抛光与研磨作业时，飘散在空气中的金属粒子污染工厂环境。
加工机器人的分段处理与排列的选配内包含进出入输送带等项目，能提供可靠且额外的工作效率。中小型工件可以固定于托盘上，双层抽出式托盘构造可于机器人对第一层工件进行卸载、处理作业时，让现场作业人员可将其他工件置入于第二层托盘内，让机器人在处理完第一层工件后可不间断的对第二层工件接续进行加工处理。各层托盘于加工区相连，抽出后放入工件并送入加工区内，双层式设计提供了持续性的排序分段供料生产效率。
AMCE的机器人系统均设置于具有抗噪与粉尘隔绝室内，能有效阻绝进行抛光与研磨作业时，飘散在空气中的金属粒子污染工厂环境。
ACME公司拥有一元系统的自主设计与制造能力 (包含原料处理、制程隔绝与过滤设备)，并具有跨全球的实机安装经历。
ACME能依客户工程规划来设计与建造应用规格系统，能处理包含车用零件等多样性工件的少至大量加工需求。
创立于2004年，新厂设于台湾台南。为工厂自动化整合公司，专营于各式自动化设备及系统整合。
除整合欧日国家生产之自动化特殊机械手臂外，针对每位客户会提供最适合、最恰当的自动化架构，且规划出完整的专属系统。
创立于1915年，总公司位于日本福冈，为全球市占率最高的工业相关机械手臂(机器人)生产公司。
主要生产动作控制器、伺服驱动器、变频器、工业用机械手臂(机器人)相关的产品。在机械手臂(机器人)产品上，以垂直多轴机械手臂(机器人)为主力。
以汽车相关市场为中心，在其他不同领域的生产现场上，提供焊接、涂装、组装、搬送等的作业自动化服务。
本公司提供之产业机器人系统整合服务，从整合机器人系统的基本设计开始，结合专业技术与经验，根据客户所需求之动作及目标，提出各种不同的自动化方案，以供客户选择。
本公司依照客户要求与工作属性，能够提供YASKAWA安川机器人、FANUC机器人或是KUKA机器人等，进行自动化作业。
