設備維護：設備機台定期更換濾芯的必要性

為何需要定期更換濾芯？

是壓鑄生產上，如何去維持最佳鑄造條件是壓鑄工程師們永遠的命題。而在鑄造條件上，除了模具設計好壞或是溫度控管是否確實…等之外，壓鑄機台設備的動作是否流暢，也會影響生產出來的產品品質。

若機台設備沒有定期更換濾芯或作動油，很有可能會因作動油劣化而使管路內部腐蝕而產生碎屑或灰塵‧髒污混入，進而讓壓鑄設備在作動時發生洩漏或摺動障礙。而這長久下來，除了無法達到需求之動作精度且導致機台損壞之外，同時這也是造成壓鑄缺陷的原因之一。

定期更換濾芯除了可讓作動油維持在最佳狀態下，使機台設備的動作流暢，確保作動時達到動作精度需求之外，可以更容易去達成和維持最佳鑄造條件。通常來說，壓鑄機台設備的濾芯約每 6個月要進行更換。而機台設備為24小時不間斷作動，則約每 3個月要進行更換。

如何判斷濾芯是否該更換？

一般來說，可抽驗作動油來確認ph值(酸鹼值)、顏色變化、黏稠情況…等之外，更可以直接以目視方式確認濾芯外觀情況來做判斷。下面的內容，我們將會介紹日本Triple R Co.,Ltd.(RRR)所生產之濾芯，如何從外觀來判斷是否需要更換濾芯或進行設備維修。

• 正常情況
  於濾芯表面可觀察到灰塵、油封環碎屑…等的汙染物。
  • 對應方法
    若可觀察到灰塵、油封環碎屑以及少許金屬粉末的情況下，機台設備和作動油為正常狀態下。
    若有表面有色變之情況，建議對ph值進行確認。
  • 表面情況
    

    

• 機台內部磨耗
  於濾芯表面可觀察到大量的金屬粉末。
  • 對應方法
    若可觀察到大量的金屬粉末時，很有可能為與金屬粉末相同材質之零件發生磨損。
    請盡快確認並進行零件更換或維護。
  • 表面情況
    

    

• 混入水分
  於濾芯表面可觀察到激烈的變形，且以手指按壓時觸感柔軟。
  • 對應方法
    可能為作動油中混入大量水分。
    請盡快進行原因調查，或更換作動油。
  • 表面情況
    

    

• 到達過濾極限
  於濾芯表面可觀察到龜裂情形。
  • 對應方法
    雖濾芯表面無激烈變形但有龜裂情形，很有可能濾芯已達過濾極限。
    可縮短濾芯更換期間，又或裝設額外不織布過濾片繼續使用。
  • 表面情況
    

    

• 作動油酸化
  於濾芯表面可觀察到黏著性汙染物。
  • 對應方法
    若可觀察到大量的黑色或茶褐色黏著性物質，又或茶褐色粉末，很有可能作動油發生酸化劣化。
    建議更換作動油，又或縮短濾芯更換期間。
  • 表面情況
    

    

• 參考資訊
  トリプルアール株式会社
  

濾芯的過濾效果比較

至於實際上使用濾芯可讓作動油達到甚麼程度？具體來說可以參照下面說明內容。

• 除去雜質
  (左)NAS* 12 over → (右)NAS* 5
  (* NAS, National Aerospace Standard 1638:2001.為作動油清淨度等級。)
  

  

• 吸收水分
  (左)過濾前：水分0.1% → (右)過濾後：水分0.02%
  

  

• 除去酸化劣化物質
  (左)過濾前 → (右)過濾後
  

  

看到這邊，相信讀者們已經瞭解設備機台定期更換濾芯的必要性了。如有發現工廠內的機台設備在作動時不太流暢的話，趕快去檢查作動油的情況並確認是否需要更換濾芯。如有濾芯購買需求，快與我們聯繫吧!!!